脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，玻璃钢除雾器，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，不锈钢除雾器，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，除雾器，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
当带有液滴的烟气进入除雾器通道时，由于流线的偏折，和气流携带惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片时集，液体滴在除雾器叶片上再不断汇集，到一定程度在自身的重力下回到洗涤池。而残留在除雾器叶片上固体物质在冲洗水作用下也被回收到洗涤池里。如此循环工作除雾器既能起到除雾净化的作用又不会因自身积垢造成阻塞，影响系统正常工作。所以要定时清理。
旋流板除雾器的回流管是用于雾滴收集后的回流。旋流板除雾器在除雾过程中，雾滴流会汇聚到旋流板除雾器的底部，其中需要收集的贵重液体就可以顺着回流管进入回收环节，这样有利于降低企业的生产浪费，也有利于物质的循环再利用。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其---形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以---有传质效率，降低有价值的物料损失和---塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可---塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离
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