脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,除雾器规格,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
叶片为高强度材料致密,承载能力高
除雾器维护方便。
一种多弯带钩叶片的除雾器,除雾器,其特征在于,包括至少2个除雾器模块,每2个除雾器模块上下层之间设有一个水槽,每个除雾器模块包括至少2个相互平行的多弯带钩叶片和卡槽,至少2个多弯带钩叶片之间通过卡槽固定连接,每个多弯带钩叶片的波形面上设有一个钩子。
脱硫除雾器的工作原理
脱硫除雾器是以重力作用和惯性作用为工作原理。脱硫除雾器的结构中设有弯曲的烟气通道,当烟气以一定的速度通过弯曲通道部分时,烟气会快速、连续的改变自己的运行方向,烟气中的雾滴会在惯性和离心力的作用下,被甩到脱硫除雾器的叶片上。
本产品叶片采用复合材料制作而成的,高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用,
除雾器是一种在工业生产和产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。早在上世纪三十年代,人们为了工业生产的需要就发明了除雾器。根据除雾器的用途或结构可以分为许多种类,旋流板除雾器,如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器和旋流板分离器,但这些分离器分离效率不高,而且不易分离较小粒径的雾沫;丝网除雾器虽然能分离一般的雾沫,但要求雾沫清洁,脱硫塔除雾器厂家,气流流速较小,且阻力降大,使用周期短,设备投资大。
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